Tühikäigu hooldus
Tühirull ja tühikäigu laagrid on traadi lõikamismasina põhiosad.Hea täpsus, hea viimistlus ja kõrge efektiivsus sõltuvad paarist tasakaalustatud, kergest ja täpsest tühikäigust.
Juhtratta ja laagri hooldust tuleks alustada paigaldusest.Nõutakse, et kasutatavad tööriistad ja monteerimiskeskkond oleksid puhtad ning laagri tööasend ei tohi sattuda mustuse sisse.Likvideerige kõik liiga tihe paigaldus, koputamine ja tugev press-liitmine ei ole kogu protsessi jooksul lubatud.Selle paigalduse põhjustatud deformatsioon hävitab täielikult juhtratta ja laagri esialgse täpsuse.
Erilist tähelepanu tuleks pöörata kasutusel olevale juhtrattale.Kui laagri pöörlemine ei ole piisavalt paindlik või juhtratast blokeerib võõrkeha, kuivab traat V-kujulises soones ja V-kujulise soone kuju täpsus kaob koheselt.Laagri töökeskkond ei pääse kanalisatsiooni ning lisandeid sisaldav reovesi võib laagrit väga kiiresti peenestada.Veelgi märkimist väärib see, et laager ja juhtratas ei tohi kunagi läbi voolu voolata.Kui kanalina kasutatakse kõrgsageduslikku toiteallikat, on hetkeline korrosioon väga tõsine.Määrdunud vesi, eriti alumiiniumi lõikamiseks, tuleks õigeaegselt välja vahetada.
Tööpingid, mis on töötanud kümneid tunde
Ummistunud muda eemaldamiseks pühkige kindlasti maha tühiratta rihmaratta ja laagrikorpuse juured.Ja tilguta sisse väike kogus õli, lase traadil mõni minut täiskiirusel joosta, et maha tilkunud õli ja mustus koos välja paiskuksid ning seejärel tilguta õli sisse ja nii mitu korda.Järjekindlat, mõistliku kokkupanemise, õige kasutamise ja tõhusa hooldusega juhtratast tuleks tavaliselt kasutada 2–3 aastat ning laagripaari tuleks kasutada ka üle poole aasta.
Tuleb märkida, et turult ostetud laagrite kvaliteet on väga murettekitav.Sisemiste ja välimiste rõngaste radiaalne väljavool ja aksiaalne kliirens ning helmeste ja ballistika kulumiskindlus ei ole piisavalt usutavad.Kuigi selle pakend ja märgised on nähtamatud, olge ettevaatlik.Valige kasutamine ettevaatlikult.
Ühepoolne lahtine siid
Traaditrumli kiirus on edasi- ja tagurpidi pöörlemisel ebaühtlane, mis on tihedalt seotud traadi etteandmismeetodiga.Katsetulemuste põhjal näeme, et molübdeentraat ei ole teatud määral lõdvenenud ega mõjuta lõikeefekti.Lahtise siidi probleem on täielikult kõrvaldatud, kuid siiditrumli kiirus on vastuolus edasi- ja tagasipöördega, kuid see pole täielikult kõrvaldatud
Lühidalt, tulevikus: kui ülaltoodud olukord tekib teatud tööpingil, peame esmalt kontrollima, kas pihustatud vesi suudab molübdeentraadi täielikult ümbritseda, nii et jahutusvedelik pääseb täielikult lõikevahesse, moodustades tõhusa tühjenemise ja kaare kustutusprotsessi ning kontrollige ülemist ja alumist juhtmeid.Raami jäikus, eriti see, kas kruvid on tõhusalt fikseeritud, lisaks tuleb pöörata tähelepanu sellele, kas traatraami kontaktpind ja samba kraapimispind pärast traatraami surveplaati on tõhusas kontaktis.Kui juhtratta auk puudub, suureneb kalle.
vastupanu
Juhtratta pöörlemine peab olema paindlik.Juhtiva ploki kõrgus on eelistatavalt veidi kõrgem kui juhtratta siini latt.Molübdeentraadi paigaldamisel tuleb mõista molübdeentraadi jõudu.Minimaalne ja tõhus kontakt juhtratta ja juhtiva plokiga on asjakohane.Mõõtke pooli ringikujuline väljavool<0,02 mm ja tuvastage, kas pool kõikub, kui see sirgjooneliselt liigub
Meetod: Ühendage kruvivarras lahti ja lükake traaditrumlit.Kasutage trumli külgmise siiniriba ja ülemise siini riba mõõtmiseks näidikut.Sellel on märkimisväärne mõju lõikamisefektile.Kui juhtkruvi on valesti paigaldatud, põhjustab see töö ajal ebaühtlast takistust, mille tulemuseks on molübdeentraadi ilmselge nihkumine.
Kuidas parandada viimistlust traadi lõikamise protsessis, traadi lõikamise viimistlus koosneb kahest elemendist, millest üks on ühe tühjenemisega eemaldatud süvendi suurus ja selle RZ on tavaliselt vahemikus 0,05 μ ~ 1,5 μ, mis on alaealine .
Teine on kommutatsioonist tingitud kumerad ja nõgusad triibud.Selle RZ on tavaliselt vahemikus 1 μ ~ 50 μ ja see võib olla kuni 0,1 mm või rohkem, mis on traadi lõikamise viimistluse jaoks kõige olulisem tegur.Samal ajal kaasnevad sellega mustad ja valged ümberpööramise triibud, mis annavad inimestele väga tugeva visuaalse mõju.
Kaevu suuruse juhtimine ühe tühjenemise tõttu on suhteliselt lihtne, lihtsalt vähendades ühe impulsi energiat.Lihtsalt ühe impulsi energia on nii väike, et paksu töödeldavat detaili ei saa lõigata, või isegi sädemevaba olek, kus on ainult lühis ja tühjenemine puudub.
See sarnaneb EDM-i peenmõõturiga, mille tulemuseks on ebastabiilne töötlemine äärmiselt madala efektiivsusega ja halva laastu evakueerimisega.Veelgi enam, tühjendussüvendite tekitatud RZ ja kommutatsiooniribadest põhjustatud RZ ei ole samas suurusjärgus, mistõttu on kõige olulisem juhtida kommutatsiooniribadega kaasnevat RZ-d.
Tühikäigu ja laagri täpsus
Pinge püsivus üles-alla liikumisel ja muudel põhjustel põhjustab traadi ebaühtlaseid liikumistrajektoore üles-alla liikumisel.See mehaaniline tegur on kommutatsiooni kumeruse ja nõgususe peamine põhjus.
Järgmiste meetmete võtmine parandab viimistlust teatud määral
1. Vähendage sobivalt impulsi laiust ja tippvoolu, st vähendage korrosioonisüvendi suurust.
2. Juhtrihmaratas ja laager säilitavad hea täpsuse ja sujuva töö, vähendavad traadi värisemist ja hüppamist ning hoiavad traadi liikumise trajektoori minimaalsena.
3. Traat hoiab õiget pinget ning reguleerib juhtratast ja etteandeplokki nii, et pinge tööpiirkonnas jääb juhtme üles-alla liikumisel muutumatuks.
4. Traat ei tohiks olla liiga pingul ja vesi ei tohiks olla liiga uus.Uus vesi on lõikamise efektiivsusele kindlasti kasulik, kuid lõikeviimistlus pole parim.
5. Lisage tooriku ülemisele ja alumisele küljele liiga õhuke lahas, nii et tagurdamisribad puhverdaksid lahase ulatuses.
6. Samuti on äärmiselt oluline, et XY liikumine oleks stabiilne ja täpne, hea jälgimistäpsusega ja mitteblokeeriva roomamisega.
7. Säilitage stabiilne ja lahtine sageduste muundamise jälgimine.
8. Lõika uuesti või mitu lõiget sobiva lõikega, pühkige lõikepinda üks kord, kui lõikekogus on väike, ja reguleerige suurust täpselt.
Nii täpsusel kui ka viimistlusel on kasulik mõju.Kolm korda järjest pühkides eemaldatakse põhimõtteliselt pöörderibad.Kuni tööpingil on kõrge korduva positsioneerimise täpsus ja järkjärguliseks töötlemiseks kasutatakse sobivat varu, paraneb lõikepinna viimistlus ühe või kahe punkti võrra.Tase, efekt sarnaneb aeglase traadi lõikamismasinaga ja see ei võta liiga palju aega, mis on kiire traadi lõikamismasina üks eeliseid.
9. Jämedamate toorikute puhul saab sobivalt kasutada lühikesi juhtmeid ja tagurdamise etteanne on korraga alla poole traadi läbimõõdust, mis varjab ka ümbersuunamisribasid.Muidugi on see lihtsalt varjamine
Postitusaeg: august 12-2022
